Kalendář


Připravujeme pro vás kalendář s "earnings calls", IPOs, SPAC mergery a dalším.

Hlavní události dne s vlivem na trhy

Definice plánování materiálových požadavků (MRP)

AkciePrůvodce.cz > Investování  > Fintech a automatizované investování  > Finanční technologie (Fintech)  > Definice plánování materiálových požadavků (MRP)

Definice plánování materiálových požadavků (MRP)

Co je plánování materiálových požadavků (MRP)?

Plánování materiálových požadavků (MRP) je počítačový systém řízení akcie navržený ke zvýšení produktivity professional podniky. Společnosti používají systémy plánování požadavků na materiál k odhadování množství surovin a plánování jejich dodávek.

Jak funguje MRP

MRP je navržen tak, aby odpověděl na tři otázky: Co je potřeba? Jak moc je potřeba? Když je to potřeba? “MRP funguje zpětně od výrobního plánu professional hotové výrobky, který je převeden do seznamu požadavků na podsestavy, součásti a suroviny, které jsou potřebné k výrobě konečného produktu ve stanoveném harmonogramu.

Analýzou surových dat – jako konosamenty a akcieovatelnost akcieovaných materiálů – tato technologie poskytuje manažerům smysluplné informace o jejich potřebě práce a akcie, což může společnostem pomoci zlepšit efektivitu výroby.

Systémy MRP: Pozadí

Plánování materiálových požadavků bylo nejdříve z integrovaných systémů informačních technologií (IT), jejichž cílem bylo zlepšit produktivitu podniků pomocí počítačů a softwarových technologií. První systémy MRP pro řízení akcie se vyvinuly ve 40. a 50. letech. Pomocí sálových počítačů extrapolovali informace z kusovníku konkrétního hotového výrobku do plánu výroby a nákupu. Systémy MRP se brzy rozšířily o smyčky zpětné vazby informací, takže vedoucí výroby mohli podle potřeby měnit a aktualizovat systémové vstupy.

Příští generace MRP, plánování výrobních zdrojů (MRP II), také zahrnovala do procesu plánování aspekty marketingu, financí, účetnictví, strojírenství a lidských zdrojů. Souvisejícím konceptem, který se rozšiřuje na MRP, je plánování podnikových zdrojů (ERP), které využívá počítačovou technologii k propojení různých funkčních oblastí v celém obchodním podniku. Jak se analýza a technologie dat staly sofistikovanějšími, byly vyvinuty komplexnější systémy pro integraci MRP s dalšími aspekty výrobního procesu.

Shrnutí

  • Plánování materiálových požadavků (MRP) je nejstarší počítačový systém řízení akcie.
  • Podniky používají MRP ke zvýšení produktivity.
  • MRP funguje zpětně od výrobního plánu professional hotové výrobky, aby vytvořil požadavky na akcie pro komponenty a suroviny.

MRP ve výrobě

Kritickým vstupem pro plánování požadavků na materiál je kusovník (BOM) – rozsáhlý seznam surovin, komponent a sestav potřebných professional konstrukci, výrobu nebo opravu produktu nebo služby. Kusovník specifikuje vztah mezi konečným produktem (nezávislá poptávka) a komponentami (závislá poptávka). Nezávislá poptávka pochází mimo závod nebo výrobní systém a závislá poptávka se týká komponent.

Společnosti musí strategicky řídit typy a množství materiálů, které nakupují naplánovat, které produkty se mají vyrábět a v jakém množství a zajistit, aby byli schopni uspokojit současnou i budoucí poptávku zákazníků – to vše za nejnižší možné náklady. MRP pomáhá společnostem udržovat nízkou úroveň akcie. Špatné rozhodnutí v jakékoli oblasti výrobního cyklu způsobí společnosti ztrátu peněz. Udržováním odpovídající úrovně akcie mohou výrobci lépe sladit svou produkci s rostoucí a klesající poptávkou.

Typy údajů, které zohledňuje MRP

Info, která musí být zohledněna ve schématu MRP, zahrnují:

  • Název konečného produktu, který se vytváří. Toto se někdy nazývá nezávislá poptávka nebo úroveň „0“ v kusovníku.
  • Co a kdy informace. Kolik množství je potřeba k uspokojení poptávky? Kdy je to potřeba?
  • Akcieovatelnost akcieovaných materiálů.
  • Záznamy o stavu akcie. Evidence čistých materiálů dostupných k použití, které jsou již na akcieě (po ruce) a materiálů na objednávku od dodavatelů.
  • Kusovníky. Podrobnosti o materiálech, součástech a podsestavách požadovaných k výrobě každého produktu.
  • Info plánování. To zahrnuje všechna omezení a pokyny k výrobě takových položek, jako je směrování, pracovní a strojní standardy, standardy kvality a testování, techniky dimenzování šarží a další vstupy.

Kliněte pro ohodnocení článku!
[Celkem: 0 Průměrné hodnocení: 0]
Žádné příspěvky

Komentář
Jméno
E-mail
Web

error: